滚轮轴承的基本安装

一、轴承用煤油洗净，压入轴承座，向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满，用净手涂抹均匀，装上ntn轴承压盖，用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;
二、轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套装于转轴上并到位;
三、将轴承座装于机壳上，如有润滑脂注油孔，对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓紧轴承座;
四、内外偏心块装于转轴上并到位，有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块，将轴用挡圈装于转轴上;
五、紧固定偏心块紧固螺栓，转动可调偏心块，使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后，转轴应有一定的轴向串动;
六、上振动电机两端的防护罩，用螺钉紧固。

滚轮轴承的损坏可以说是相称的剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在滚轮轴承振动丈量中反映出来。因此，通过采用特殊的轴承振动丈量器可丈量出振动的大小，通过频率分布可推断出异常的具体情况。测得的数值因滚轮轴承的使用前提或传感器安装位置等而不同，所以需要事先对每台机器的丈量值进行分析比较后确定判定尺度。

满装圆柱滚子轴承

滚轮轴承的维护：稀油润滑:优点是内摩擦系数小，所以克服摩擦消耗的少，稀油流动性好，易进入各润滑点的摩擦表面，具有良好的冷^作用，并可将粘附在摩擦表面上的杂质和由于研磨而产生的金属微粒带走。缺点是油膜不能承受大的单位压力，对密封的要求高。高速压力机一般多采用大流量稀油润滑，可以带走各摩擦副产生的热量。

正确使用滚轮轴承，可以达到疲劳寿命。但如果发生意外的早期损伤，则无法再使用。与疲劳寿命不同，这种早期损伤，被称作故障或事故。多起因于安装、使用、润滑上的考虑不周，从外部侵入的异物或对于轴、轴承座的研究不足等。

轴承的损伤状态如滚子轴承的套圈挡边的擦伤，其原因可能是润滑剂不足、牌号不合适、供排油结构有缺点、异物侵入、轴承安装误差或轴的挠曲过大，也有可能是以上各种原因综合引起的。
因此，仅调查轴承损伤，很难得知损伤的原因。可是，如果在充分了解使用轴承的机器、工况及其外部结构的基础上，弄清故障发生的前后状况，再结合轴承的损伤情况及多种相关原因进行分析，就可以防止同类故障再次。

滚轮轴承从它的名字来看就可以猜出它大概长得什么样子，滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合，利用这种外圈，滚轮可以直接在滚道上滚动，并可以承受较重负荷和冲击负荷。它的优点是内摩擦系数小，所以克服摩擦消耗的少，稀油流动性好，易进入各润滑点的摩擦表面，具有良好的作用，并可将粘附在摩擦表面上的杂质和由于研磨而产生的金属微粒带走。